變頻器的應(yīng)用進(jìn)展
在過去,直流調(diào)速一直優(yōu)于交流調(diào)速,因為直流系統(tǒng)具有較為優(yōu)良的靜、動態(tài)性能指
標(biāo)。對一些調(diào)速性能要求較高的場合大都采用直流調(diào)速。因此很長的一個歷史時期,調(diào)速傳
動領(lǐng)域基本被直流電動機調(diào)速系統(tǒng)所壟斷。
直流電動機雖有調(diào)速性能較好的優(yōu)越性,但也有一些固有的難于克服的缺點,主要是機
械式換向器帶來的弊端,其缺點是:①維修工作量大,事故率高;②容量、電壓、電流和轉(zhuǎn)
速均受到換向條件的制約,因此難于提高。
進(jìn)人20世紀(jì)80年代,由于電力電子器件和微電子技術(shù)的發(fā)展,尤其是電力電子器件
(包括半控型和全控型)的制造技術(shù)、基于電力電子變換技術(shù)、交流電動機的矢量變換控制
技術(shù)及直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)、脈寬調(diào)制(Pulse Wideth Modulation, PWM)技術(shù)以及微型計
算機和大規(guī)模集成電路為基礎(chǔ)的全數(shù)字化技術(shù)取得突破性的進(jìn)展,變頻調(diào)速技術(shù)得到了高速
的發(fā)展。
由于交流電動機具有一些固有的優(yōu)點:①容量、電壓、電流和轉(zhuǎn)速上限不像直流電動機
那樣受限制;②結(jié)構(gòu)簡單、造價低;③堅固耐用,事故率低,易維護(hù)。但其最大的缺點是調(diào)
速困難。隨著交流調(diào)速技術(shù)上的突破,變頻器" isAuto=1>變頻器的性能得到改善,交流調(diào)速系統(tǒng)已經(jīng)與直流調(diào)
速系統(tǒng)相匹敵,甚至超過了直流調(diào)速系統(tǒng)。
特別是近10多年來,變頻器的性能得到了飛速發(fā)展,使得交流調(diào)速達(dá)到了與直流調(diào)速
一樣的水平,并且在某些方面超過了直流調(diào)速,操作者通過設(shè)置必要的參數(shù),變頻器就能控
制電動機按照人們預(yù)想的曲線運行,例如:電梯運行的“S',形曲線、恒壓供水控制、珍珠
棉生產(chǎn)線的卷筒速度控制等。目前由于出現(xiàn)了高電壓、大電流的電力電子器件,對10kV的
電動機直接進(jìn)行變頻調(diào)速,可以達(dá)到節(jié)能的目的。由以上例子可以看出由于絕緣柵雙極型晶
體管((IGBT)的出現(xiàn),變頻器應(yīng)用日益廣泛。
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